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4℃）：[2]3-苯丙醇毒理学数据编辑1、皮肤/眼睛刺激：兔子皮肤标准德雷兹染眼实验：10mg/24H对皮肤有中等的刺激。2、急性毒性：大鼠经口LD50：2300mg/kg；兔子皮肤LD50：5gm/kg[2]3-苯丙醇分子结构数据编辑1、摩尔折射率：2、摩尔体积（cm3/mol）：3、等张比容（）：4、表面张力（dyne/cm）：5、极化率（10-24cm3）：[2]3-苯丙醇计算化学数据编辑1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无2.氢键供体数量:13.氢键受体数量:14.可旋转化学键数量:35.互变异构体数量:无6.拓扑分子极性表面积7.重原子数量:108.表面电荷:09.复杂度:10.同位素原子数量:011.确定原子立构中心数量:012.不确定原子立构中心数量:013.确定化学键立构中心数量:014.不确定化学键立构中心数量:015.共价键单元数量:1[2]3-苯丙醇合成方法编辑1.制备方法：由肉桂酸乙酯催化加氢制得。加氢反应在高压釜中进行，采用铬-铜-钡催化剂，温度为200℃，氢压约20MPa。加氢反应5-9h后，冷却滤去催化剂，滤液用提取。提取液回收后进行减压蒸馏，收集110-112℃（）馏分，即为成品，收率约85%。另一种制法是氯苄与环氧乙烷通过格氏反应得到3-苯基丙醇氯镁盐，再用硫酸水解得到3-苯基丙醇。此法收率约65-70%。2-吡啶丙醇通过什么渠道购买？苏州现代吡啶丙醇厂家供应

atm;C）：闪点（atm;℃）：12燃点（atm;℃）：460蒸发热（KJ/mol）：熔化热（KJ/kg）：燃烧热（KJ/mol）：生成热（KJ/mol）：比热容（KJ/(kg·K),atm;℃,定压）：临界温度（atm;℃）：临界压力（MPa）：电导率（S/cm）：×10-7热导率（W/(m·K),atm;℃）：蒸气压（kPa,atm;℃）：下限（%,V/V）：2上限（%,V/V）：12体膨胀系数（K-1,atm;℃）：相对密度（20℃,4℃）：常温折射率（n25）：临界密度（g·cm-3）：临界体积（cm3·mol-1）：222临界压缩因子：偏心因子：Lennard-Jones参数（A）：Lennard-Jones参数（K）：溶度参数(J·cm-3)：vanderWaals面积（cm2·mol-1）：×109vanderWaals体积（cm3·mol-1）：气相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：气相标准生成热(焓)(kJ·mol-1)：气相标准熵(J·mol-1·K-1)：气相标准生成自由能(kJ·mol-1)：气相标准热熔(J·mol-1·K-1)：液相标准燃烧热(焓)(kJ·mol-1)：液相标准生成热(焓)(kJ·mol-1)：液相标准熵(J·mol-1·K-1)：液相标准生成自由能(kJ·mol-1)：液相标准热熔(J·mol-1·K-1)：异丙醇化学性质无色透明液体，有似乙醇和混合物的气味，能与醇、醚、氯仿和水混溶。镇江吡啶丙醇商家2-吡啶丙醇购买量大从优。

    所述降温结晶的温度为20～30℃。在本发明的某些实施例中，所述降温结晶后，还包括过滤和烘干，得到中间体。本发明对所述过滤和烘干的方法并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的过滤和烘干的方法即可。本发明中，得到的中间体具有式(ⅰ)所示的结构：本发明提供的处理方法得到的中间体的收率和纯度较高。中间体的收率高于％，纯度高于％。得到中间体后，将所述中间体与氯化剂在溶剂中进行氯化反应，得到四氯吡啶酸。的，具体为：将所述中间体加入溶剂中，升温至85～120℃，然后滴加氯化剂，滴加完成后，升温至回流温度，回流反应2～3h后，得到四氯吡啶酸。在本发明的某些实施例中，将所述中间体加入溶剂中，升温至100℃、110℃、90℃、85℃。本发明对升温至85～120℃的升温速率并无特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的升温速率即可。在本发明的某些实施例中，所述滴加的时间为～1h。在某些实施例中，所述滴加的时间为。本发明对所述升温至回流温度的时间并无特殊的限制，在本发明的某些实施例中，所述升温至回流温度的时间为。在本发明的某些实施例中，所述回流反应的时间为、3h或2h。在本发明的某些实施例中。

    压力为MPa，水与丙烯的摩尔比为∶1，丙烯转化率为％，选择性为99％，反应气体经中和和换热后送到高压冷却器和高压分离器，气相中的异丙醇在回收塔中用无盐水喷淋回收，未反应的气体经循环压缩机循环使用，液相为低浓度异丙醇(15％～17％)，经粗蒸塔得85％～87％异丙醇水溶液，再用精馏塔精馏到95％，然后用苯萃取到99％以上。该方法是国内外生产异丙醇的主要方法。该法不用硫酸，不存在腐蚀问题，工艺流程比较简单。还有一个硫酸水合法，即用含50％以上的丙烯为原料，在50℃和低压下在吸收塔中用75％～85％的浓硫酸吸收，将吸收液稀释到硫酸含量为35％，在解吸塔中用低压蒸汽水解成异丙醇。该方法丙烯转化率可达90％以上，得到粗品异丙醇含异丙醇高达50％～60%。此法要用硫酸，对设备腐蚀性大，另外，稀硫酸要进行浓缩套用。CH3CH=CH2+H2SO4→(CH3)2CHOSO3H[H2O]→(CH3)2CHOH+H2SO4生产方法2-丙醇可用发酵的方法生产，生产1t2-丙醇需消耗16t粮食。工业上采用丙烯水合法，较早采用硫酸水合法（又称间接水合法）；1951年英国卜内门化学工业公司开始用丙烯直接水合法生产2-丙醇。1.间接水合法丙烯与硫酸反应先得到硫酸氢异丙酯，后者经水解而成异丙醇。吡啶丙醇可以用于制备药物、染料、香料等有机化合物。

    包括以下步骤：a)在无机酸的作用下，将氨氯吡啶酸生产废渣在水中进行水解反应得到中间体；b)将所述中间体与氯化剂在溶剂中进行氯化反应，得到四氯吡啶酸。本发明首先将氨氯吡啶酸生产废渣在水中进行水解反应，反应条件温和，反应转化率高，选择性好，同时，水为溶剂，经济环保；水解反应后的产物经氯化反应，得到的产品四氯吡啶酸的收率和纯度均较高。实验结果表明，本发明提供的处理方法得到的产品四氯吡啶酸的收率高于％，纯度高于％。具体实施方式下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了一种氨氯吡啶酸废渣的处理方法，包括以下步骤：a)在无机酸的作用下，将氨氯吡啶酸生产废渣在水中进行水解反应得到中间体；b)将所述中间体与氯化剂在溶剂中进行氯化反应，得到四氯吡啶酸。本发明首先在无机酸的作用下，将氨氯吡啶酸生产废渣在水中进行水解反应得到中间体。本发明中，所述无机酸为水解反应的催化剂。在本发明的某些实施例中。附近高纯度2-吡啶丙醇定制厂家。4-吡啶丙醇价格大全

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